柴油發電機機房的設計和布置需滿足安全、環保、運行維護等要求,以下為基本要求:
---
1. 機房選址
- 位置:優先靠近配電室或負荷中心,減少電纜長度和壓降;避免設在人員密集區(如病房、教室上方)。
- 通風與排煙:確保機房有良好的自然或機械通風條件,排煙管道應避開敏感區域。
- 防水防潮:避免地下室等易積水區域,若必須設置,需配備排水設施。
---
2. 機房尺寸
- 空間要求:
- 機組周圍預留≥1.5米檢修通道,頂部凈空≥1.2米(需吊裝時≥2米)。
- 長寬高根據機組功率確定,一般建議:
- 小型機組(≤200kW):≥4m×3m×3m
- 中型機組(200-1000kW):≥6m×4m×4m
- 大型機組(>1000kW):需單獨設計。
--
3. 通風與散熱
- 進排風:
- 進風口面積≥機組散熱器面積的1.5倍,排風口需高于進風口。
- 高溫地區需強制通風(如軸流風機)。
- 排煙:排煙管需保溫并引出室外,出口加裝消音器,避免背壓(一般≤5kPa)。
---
4. 基礎與減震
- 基礎:混凝土厚度≥機組重量的1.5倍(如機組重2噸,基礎≥3噸),預埋地腳螺栓。
- 減震:安裝減震器或橡膠墊,管道連接采用柔性接頭。
---
5. 環保要求
- 噪音控制:
- 墻體做隔音處理(如吸音棉+金屬穿孔板),門為防火隔音門。
- 室外噪音白天≤65dB(A),夜間≤55dB(A)(根據GB 12348)。
- 尾氣處理:配置顆粒物捕集器(DPF)或SCR系統(氮氧化物減排)。
---
6. 消防與安全
- 防火:
- 耐火等級≥二級,墻面/門耐火極限≥1小時。
- 配備氣體滅火系統(如七氟丙烷)或自動噴淋系統。
- 防爆:油箱間需獨立設置,與發電機房用防火墻隔開。
- 接地:機組外殼、油箱、金屬管道均需接地,接地電阻≤4Ω。
---
7. 電氣與燃油系統
- 電纜溝:深度≥0.5米,寬度≥0.3米,內做防水處理。
- 油箱:
- 日用油箱容積≤8小時滿負荷耗油量(規范要求),儲油間總儲量≤1m3。
- 地下油箱需設防滲漏雙層結構。
- 蓄電池:單獨通風,避免氫氣積聚。
---
8. 輔助設施
- 照明:應急照明持續時間≥3小時,操作區域照度≥200lx。
- 監控:配置溫度、煙霧、油壓報警系統,并接入樓宇監控中心。
---
9. 規范依據
- 國內標準:GB 50016《建筑設計防火規范》、GB 50034《建筑照明設計標準》、GB/T 2820《往復式內燃機驅動的交流發電機組》。
- 國際參考:NFPA 110(應急電源標準)、ISO 8528(機組性能測試)。
---
注意事項
- 定期測試機組帶載能力(每年≥1次30%負載運行1小時)。
- 寒冷地區需加裝冷卻液加熱器,防止凍結。
合理設計可延長機組壽命并確保應急供電可靠性,建議由專業機構進行深化設計。