柴油發電機的驗收是一個至關重要且系統性的過程。它確保了您投資的設備在性能、安全和可靠性方面完全符合合同與規范要求。

以下是一份專業、全面的柴油發電機驗收 checklist（核對清單）和操作指南，您可以根據它來執行驗收工作。

柴油發電機驗收核心流程

驗收工作通常分為四個主要階段：文件資料驗收、外觀與安裝質量驗收、空載性能測試、帶載性能測試。

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第一階段：文件資料驗收

在開機前，首先確認所有相關技術文件齊全，這是后續操作、維護和索賠的依據。

1. 技術圖紙：基礎布置圖、電氣原理圖、接線圖、控制系統圖等。
2. 產品合格證：發動機、發電機、控制屏等主要部件的出廠合格證。
3. 原廠說明書：柴油發動機、交流發電機、控制系統的中文版（或約定語言）操作和維護手冊。
4. 檢測報告：如有約定，提供第三方工廠測試（FAT）報告。
5. 配件清單：隨機配件、專用工具清單，并現場核對（如備用濾清器、電池充電器等）。
6. 保修文件：明確保修范圍、期限和條款。

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第二階段：外觀與安裝質量靜態檢查

在設備未啟動時，進行全面的目視和測量檢查。

檢查類別 具體檢查項目
整體外觀 - 檢查機組外觀有無運輸或安裝過程中的磕碰、變形、油漆脫落。 - 所有銘牌（型號、功率、額定參數、生產日期）清晰，與合同一致。
安裝質量 - 機組安裝平穩，減震墊/器安裝正確、無異常壓縮。 - 地腳螺栓緊固，有防松措施。 - 機房內留有足夠的維護空間（通常四周>1米）。
冷卻系統 - 冷卻液液位在標準范圍內，顏色正常，無泄漏。 - 散熱器翅片清潔無堵塞，風扇葉片無變形。
燃油系統 - 燃油管道連接牢固，無滲漏現象。 - 日用油箱油位正常，呼吸通暢，安裝牢固。
潤滑系統 - 發動機機油油位在標尺的合理范圍，油品型號正確，清澈無乳化。 - 機油濾清器、燃油濾清器已安裝并擰緊。
排氣系統 - 排氣歧管至消音器、排煙管的連接法蘭螺栓緊固，無泄漏。 - 排煙管保溫包扎完整，與易燃物保持安全距離。 - 安裝了波紋管以消除振動和熱膨脹。
電氣系統 - 蓄電池電解液液位、電壓正常（通常在12.6V以上），端子緊固無腐蝕（涂抹了凡士林）。 - 所有電纜接線牢固，線徑符合要求，線號標識清晰。 - 接地系統可靠，接地電阻符合規范（通常<4Ω）。 - 控制屏內部整潔，無線路松動。
通風與環境 - 機房進、排風口面積符合要求，氣流暢通無阻。 - 機組底座四周的排油槽/溝暢通，防止油污漫延。

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第三階段：空載性能測試

確保輸出空開處于斷開位置，進行無負載測試。

1. 手動啟動測試：
   · 從控制屏手動啟動機組。記錄啟動時間，應順暢有力，無異常響聲。三次啟動失敗需檢查原因。
   · 啟動后，立即觀察機油壓力是否在啟動后3-5秒內迅速建立并達到規定值。
2. 空載運行參數：
   · 讓機組運行至水溫、油溫穩定（通常運行10-15分鐘）。
   · 測量并記錄：空載電壓（應接近400V）、空載頻率（應接近50Hz/60Hz）、轉速。
   · 檢查：有無異常振動、異響、漏油、漏水、漏氣現象。
   · 觀察排煙顏色：正常應為淡灰色或無色，持續黑煙、藍煙、白煙均屬異常。
3. 停機測試：
   · 手動正常停機，觀察停機過程是否平穩，有無超調（過沖）或異常。

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第四階段：帶載性能測試（核心）

這是驗證發電機真實能力的核心環節。需使用假負載箱進行階段性加載測試。

1. 逐步加載測試：
   · 分別按照25%、50%、75%、100% 的額定負載進行加載。每階段至少運行30分鐘，直至機組狀態穩定。
   · 在每一負載階段，測量并記錄以下關鍵數據：
     · 電壓 (V)： 穩定性（波動范圍<±1%）
     · 頻率 (Hz)： 穩定性（波動范圍<±1%）
     · 電流 (A)： 三相是否平衡（不平衡度<±1%）
     · 功率 (kW/kVA)
     · 機油壓力 (kPa/psi)
     · 冷卻水溫 (°C)
     · 排氣溫度 (°C)
     · 煙度（可選，觀察是否有黑煙）
2. 突加/突卸負載測試：
   · 突加負載：在空載或低負載狀態下，突然增加50%-60%的額定負載。觀察電壓和頻率的瞬間下跌幅度（電壓瞬態調整率 < -15%，頻率瞬態調整率 < -10%）和恢復時間（通常<3秒）。
   · 突卸負載：在接近額定負載運行時，突然卸掉全部負載。觀察電壓和頻率的瞬間上升幅度和恢復時間。此測試檢驗控制系統的動態響應能力。
3. 功能測試：
   · 自動啟停功能：模擬市電故障，檢查機組是否能按預設延時自動啟動、升速、合閘供電?；謴褪须姾?，是否能自動分閘、冷卻停機。
   · 保護報警功能測試（模擬）：非常重要！ 人為觸發故障，檢查控制系統是否能正確報警并執行保護停機。
     · 低油壓：運行時松開油壓傳感器線，應報警并停機。
     · 高水溫：同理，模擬高水溫信號，應報警并停機。
     · 超速：模擬超速信號，應緊急停機。
     · 故障指示燈/聲光報警是否正常工作。
   · 并車功能（如適用）：檢查同步捕捉、負荷分配等功能是否正常。
4. 滿載連續運行測試：
   · 在100%額定負載下，連續運行至少2小時。這是對機組耐久性和穩定性的終極考驗。記錄整個過程中的所有參數，確保無過熱、功率下降、異常振動等現象。

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最終文件與交付

1. 簽署試運行驗收報告：所有測試完成后，雙方現場簽署驗收報告，記錄測試數據和結果。
2. 現場培訓：要求供應商對業主的操作和維護人員進行現場操作培訓。
3. 交付鑰匙與備件：正式移交機組控制鑰匙和所有隨機備件、工具。

強烈建議：如果項目重要，可以聘請第三方專業檢測機構或您自己的資深電氣工程師來執行上述驗收程序，確保公正性和專業性。驗收不合格的項目，必須要求供應商限期整改并重新測試。